내화, 단열, 방화, 방음을 통합한 Anchor-Tech 세라믹 섬유 담요

첫째, 내화물이다.

앵커테크 세라믹섬유 담요는 원료를 정제하여 고온에서 녹인 후, 세라믹섬유면에 방적하거나 불어넣은 후 니들펀칭으로 담요를 만드는 방식으로 만들어집니다 . 그 중 알루미나와 실리카가 주성분으로 고온을 두려워하지 않고 내화성이 있는 세라믹 섬유 블랭킷 의 특성을 결정하기도 한다. 재료 비율의 다양한 알루미나 함량에 따라 세라믹 섬유는 여러 유형으로 나눌 수 있으며 분류 온도 범위는 1050-1500°C입니다.

 

철강, 석유화학, 시멘트, 발전소, 공업가마 등 고온분야에서 꼭 필요한 소재입니다.

둘째, 단열재로 사용할 수 있습니다.

세라믹 섬유 블랭킷은 특수 양면 니들 펀칭 공정을 통해 형성된 특수 세라믹 섬유 필라멘트로 만들어집니다. 양면 니들 펀칭 공정 후 섬유 얽힘 정도, 박리 방지 성능, 인장 강도 및 표면 평활도가 크게 향상됩니다. 섬유 블랭킷에는 유기 바인더가 포함되어 있지 않아 세라믹 섬유 블랭킷이 고온 및 저온 조건에서 우수한 작업성과 안정성을 보장합니다. 따라서 고온 가마용이든 냉장 보관용이든 세라믹 섬유 담요가 이상적인 선택입니다.

난연성 측면에서도 내화성 재료입니다.

세라믹 섬유 담요는 A급 불연성 재료로 발화점을 초과해도 타지 않으며 단열 특성이 매우 우수하여 최근에는 화재 예방에 세라믹 섬유 담요를 사용하는 빈도가 높아지고 있습니다 . 세라믹 섬유 담요는 방화 퀼트 및 방화 롤링 셔터 도어에 사용됩니다.

 

 

세라믹 섬유 블랭킷 의 물리적 구조 는 소음 감소 및 차음 기능을 제공합니다.

세라믹 섬유 담요는 흡음 및 소음 감소 기능이 우수합니다. 이는 물체의 진동으로 소리가 발생하고 음파가 공기를 통해 전달되기 때문입니다. 세라믹 섬유 담요는 다중 섬유 구조로 되어 있으며, 음파가 면 담요를 통과하면 수많은 섬유에 의해 반사되고 중첩되고 충돌하여 음파 에너지가 열에너지로 변환되어 음파 강도가 약해지고 심지어 사라집니다. 따라서 세라믹 섬유 담요는 KTV 룸과 자동차 머플러에도 널리 사용됩니다.