용광로 내 세라믹 섬유 라이닝의 수축 또는 탈착을 수리하는 방법은 무엇인가요?
세라믹 섬유 라이닝은 가벼우며 내화물적이며 쉽게 설치할 수 있는 특성으로 대부분의 가마에서 선호됩니다. 오늘 앵커 회사에서는 세라믹 섬유 라이닝을 수리하는 방법을 소개하겠습니다.
1. 수축된 이음매 수리
세라믹 섬유 라이닝에 5mm 이상의 간격이 있는 경우 1:1 수리 작업을 수행해야 합니다. 동일 등급의 세라믹 섬유 담요를 사용하여 채워야 합니다. 세라믹 섬유 담요를 최대한 간격에 채워 더 이상 압출할 수 없을 때까지 넣어야 합니다. 간격이 단단히 채워지고 압축되도록 확인하세요. 표면만 채우지 말고 작동 후에는 곧 탈착될 것입니다.
2. 세라믹 섬유 모듈의 탈착 수리
01 표준 세라믹 섬유 모듈 탈착 수리
표준 세라믹 섬유 모듈이 손상되거나 탈착된 경우, 동일 크기의 세라믹 섬유 모듈을 사용하여 수리합니다. 원래 위치에 안치핀을 다시 용접하고 백업용으로 세라믹 섬유 담요를 깔고 세라믹 섬유 모듈을 설치합니다. 비접힌 압축 방향에서 비접힌 두 줄의 모듈 사이에 세라믹 섬유 담요를 압축하여 수축을 보상합니다. 교체된 모듈 영역과 교체되지 않은 주변 영역 사이의 큰 간격의 경우 세라믹 섬유 담요로 채우세요.
02 비정형 세라믹 섬유 모듈 탈착 수리
비정형 세라믹 섬유 모듈(예: 구석 모듈, 곡선 모듈 등)이 손상되거나 탈착된 경우 세라믹 섬유 담요를 층층이 쌓아서 수리할 수 있습니다. 이 과정은 긴 안치핀을 용접하고 그 위에 세라믹 섬유 담요를 한 겹씩 쌓는 것을 포함합니다. 재층층한 재료의 두께는 원래 라이닝과 일치해야 하며 마지막으로 표면을 고정합니다.
세라믹 섬유 담요를 층층이 쌓아서 수리하는 이 방법을 사용하는 이유는 이중입니다. 첫째, 비정형 세라믹 섬유 모듈이 손상되거나 탈착된 후 일반적으로 교체용 비정형 모듈이 없습니다. 둘째, 고온에 오래 노출된 비정형 모듈은 수축하고 탄력을 잃을 수 있습니다. 원래 구조에 따라 동일한 비정형 모듈을 사용하여 수리하면 교체된 비정형 모듈과의 접촉점에서 충분한 압축이 없을 수 있으며 잠재적인 위험이 될 수 있습니다.
고온 가동 후 세라믹 섬유 모듈의 급속한 수축은 간격을 만들어낼 수 있으며 가마 안감의 손상 또는 탈착을 초래할 수 있습니다. 층층이 세라믹 섬유 담요 구조를 사용하면 손상된 영역보다 크게 자를 수 있으며, 미탈착 비정형 모듈과의 접촉점에서 레이아웃 과정 중에 압축 공간을 남겨둘 수 있습니다. 이 문제를 해결합니다.
앵커 회사의 세라믹 섬유 꿀팁
사용 용도에 따라 앵커 회사의 세라믹 섬유 보호 코팅을 모듈 표면에 바를 수 있습니다. 이를 통해 섬유 표면을 보호하고 열 침식을 저항하며 수명을 연장할 수 있습니다.
고온에 오랫동안 노출된 후 세라믹 섬유 안감이 수축 이음매나 손상 및 탈착을 경험하면 즉시 수리하는 것이 중요합니다. 이는 안감 전체의 수명을 연장하고 생산의 안전한 운영을 보장합니다.
