워킹빔 가열로 세라믹 섬유 고온 솔루션

로 구조 및 기능 소개

워킹빔로는 연속로입니다. 로 내 온도 구간은 예열, 가열(고온), 담금(보온) 구간으로 구분됩니다. 워킹빔은 수냉식빔(몇몇은 기화냉각과 고압수고온냉각을 사용하는 열중냉각빔) 또는 내열강철빔이다. 주로 긴 공작물의 열처리에서 담금질, 정규화 전 가열 및 템퍼링 열처리 가열에 사용됩니다. 로 온도는 900~1300℃이고 연료는 가스와 중유를 포함한다 .

 

벽 라이닝 재료 및 단열재 두께 소개

A. 벽 라이닝 재료 : 워킹 퍼니스의 각 작업 섹션의 공정 작동 온도 및 작동 특성에 따라 알루미늄 규산염 섬유 벽 라이닝 ( 전체 섬유 구조 참조)은 예열 섹션에만 적합합니다. 블랭킷 , 세라믹 섬유판 등 내화 캐스터블, 경량 벽돌 등과 결합하여 내열강 빔을 사용하는 워킹 빔 퍼니스의 함침부, 가열부 및 워터빔 랩핑용 복합 라이닝을 형성할 수 있는 제품입니다. 빔의 재질에 따라 퍼니스 온도는 일반적으로 1050 ℃를 초과하지 않습니다. 로 벽과 지붕은 저 지르코늄 또는 지르코늄 함유 세라믹 섬유 모듈과 세라믹 섬유 담요 로 라이닝될 수 있습니다.

 

B. 단열 두께 결정: 250-350mm 두께 의 세라믹 섬유 벽 라이닝을 사용하면 더 나은 단열 및 에너지 절약 효과를 얻을 수 있습니다.

권장되는 벽 라이닝 구조 형태

전체 섬유 구조를 채택할 수 있는 예열 구간으로는 편평한 세라믹 섬유 블랭킷 과 적층된 세라믹 섬유 모듈 의 복합 라이닝이 자주 사용됩니다 . 타일 뒷면은 세라믹 섬유 바늘 천공 담요 로 만들어집니다 . 시공 중에 내열성 스테인레스 스틸 앵커를 용접하고 빠른 카드를 눌러 고정합니다. 타일 은 2~3겹으로 쌓이고 두께는 일반적으로 50~100입니다. 80mm . 적층 작업층은 세라믹 섬유 모듈과 세라믹 섬유 바늘 천공 담요 로 접히고 압축되는 조립식 구성 요소(걸이형, 슬라이딩 및 앵글철 구조 포함 )를 사용합니다. 섬유 구성 요소의 두께는 일반적으로 200-270mm입니다 .

또한 예열 구역의 벽 라이닝 에도 복합 섬유 라이닝을 뿌릴 수 있습니다. 백킹 스프레이 섬유는 일반 유형 또는 표준 유형이 될 수 있으며 작동 뜨거운 표면층은 각각 50~80mm 및 160~200mm의 두께로 고알루미늄 또는 지르코늄 알루미늄 유형 섬유 로 만들어지며 내열성 단열 못이 사전 내장되어 있습니다. 시공층에 따라 하나씩 적층하여 퀵클립과 내열강선을 삽입하여 안감을 고정합니다.

 

세라믹 섬유 벽 라이닝 설치 배치 구조

편평형 세라믹 섬유 블랭킷 백킹은 롤 형태의 세라믹 섬유 블랭킷을 펼쳐 펴고 로벽 강판에 편평하게 누른 후 퀵카드에 압착하여 고정하는 제품입니다. 레이어 간 엇갈린 솔기 간격은 100mm 이상이어야 하며 직선 솔기는 피해야 합니다.

블랭킷을 추가하여 고온에서 폴딩 블록 부품의 수축을 보완합니다. 폴딩 블록은 “헤링본”과 “앵글 아이언” 으로 강화됩니다 . 유형 “앵커. 고정을 위해 힘줄을 착용하십시오 .