세라믹 섬유 모듈에 미치는 샷의 영향
원료를 세라믹 섬유로 환원하는 과정에서 산업 전문가들은 변환되지 않은 입자를 “샷”이라고 합니다. 일반적으로 0.212mm보다 큰 입경을 가지고 밀도가 2800에서 3200 Kg/m³ 사이인 입자를 샷으로 분류합니다.
1. 샷의 생성
샷은 고온 용융 및 섬유화 생산 과정에서 불가피하게 발생하는 부산물입니다. Sol-Gel 방법을 사용하여 다결정 내화 섬유를 제조하는 과정에서도 일정량의 샷이 존재합니다.
2. 샷의 분리 및 제거
섬유화 후 발생한 샷은 일반적으로 건조 또는 습식 분리 방법을 통해 제거됩니다. 그러나 상대적으로 작은 지름을 가진 작은 샷의 경우 효과적인 분리 방법이 없습니다.
3.샷 함량에 대한 규정
세라믹 섬유의 국가 표준은 샷 함량에 대한 구체적인 규정을 갖고 있습니다. 1000°C 이하의 내열 세라믹 섬유 담요의 경우 샷 함량은 ≤25% 여야 합니다. 1450°C 이하의 내열 등급을 갖는 제품의 경우 샷 함량은 ≤20% 여야 합니다. 1700°C 이하의 내열 등급을 갖는 제품의 경우 샷 함량은 ≤5% 여야 합니다. 따라서 세라믹 섬유 제품의 총밀도를 결정할 때 샷 함량을 고려하는 것이 중요합니다.
저희는 1450°C 내열 등급을 갖는 세라믹 섬유 제품의 샷 함량을 7% 이하로 유지하기 위해 고급 공정을 활용합니다.
4. 샷이 세라믹 섬유 모듈에 미치는 영향
a. 샷은 세라믹 섬유 모듈의 전체 강도에 영향을 미치며, 높은 샷 함량은 낮은 섬유 강도로 이어집니다.
b. 샷 함량은 세라믹 섬유 모듈의 밀도와 직접적으로 비례합니다.
c. 샷은 열 전달을 방해하거나 촉진하지는 않지만, 샷 함량의 증가는 세라믹 섬유 제품의 밀도를 높이게 됩니다. 결과적으로 이는 간접적으로 열 전도도의 증가로 이어집니다. 이런 면에서 높은 샷 함량은 세라믹 섬유의 단열 성능을 대응하여 감소시킵니다.