구덩이식 침탄로의 세라믹 섬유 보온 방안
구덩이식 침탄로 개술
- 침탄로는 신형 에너지 절약 순환 운행 열처리 전기로로 주로 강철 부품의 침탄에 사용된다.총관, 증기터빈 주축, 발전기 로터, 선박용 디젤기관 주축 등 긴 막대형 부품의 정화, 담금질, 회화 등 열처리에 사용된다.
- 구덩이식 탄소 스며드는 난로의 구조는 전용 크레인을 사용하여 부품을 난로에 수직으로 적재하는 원통형 깊은 우물로 구성되어 있다.
- 구덩이식 침탄로의 난로 온도는 보통 850°C 정도이다.
구덩이식 침탄로 보온 방안
(1) 구덩이식 침탄로 내화로 벽의 보온
총 절연 두께는 300mm로 열표면에서 냉표면까지의 복합 라이닝 구조로 구성되며 두께가 270mm인 고순도 세라믹 섬유 모듈을 포함한다.백플레인은 두께 20mm~30mm의 압축 세라믹 섬유 펠트로 이루어져 있다.
(2) 구덩이식 침탄로 내화로 바닥의 보온
모듈 + 계층형 담요식 라이닝 구조로 총 두께 250mm, 열표면에서 냉표면까지 모듈은 순서대로 배열(두께 200mm), 계층형 담요식 계층형 배열(두께 50mm).
(3) 주의사항:
- 세라믹 섬유 모듈은 인자형 프레임과 레버를 사용하여 조합 구조에 고정됩니다.현장에서 구멍을 뚫어 섬유 용광로 라이닝의 온도와 압력을 측정할 수 있지만, 용광로 라이닝의 상세한 설계는 닻을 드릴 영역에 배치하는 것을 피해야 한다.
- 갱식 탄소 침투로에 모든 세라믹 섬유 모듈을 설치한 후에는 풍속 침식과 연료 화학 부식을 견딜 수 있는 경질 보호층을 형성하기 위해 섬유 표면에 Anchor Tech 고온 경화제를 도포해야 한다.
구덩이식 침탄로는 세라믹 섬유를 용광로 안감으로 사용하는 장점이 있다
- 관통 균열을 방지하기 위해 배열식, 보상 펠트 포함: 세라믹 섬유 모듈의 배열 방법은”배열식”방법을 따르며, 순도 높은 세라믹 섬유 펠트를 각 세라믹 섬유 모듈 열로 접고 압축하여 비팽창 섬유 표면의 수축을 보상함으로써”모자이크 지판식”배열의 관통 균열이 나타나지 않도록 한다.보상 담요는 난로 벽 위치에서 섬유 모듈에 강하게 눌려 못으로 고정할 필요가 없다.
- 열교를 줄이는 세라믹 섬유 모듈의 마름모꼴 형태: 모듈은 고정 장치로 차가운 쪽에 고정됩니다.작업 열 표면에 직접 노출되지 않으므로 핫 브리지의 형성이 줄어들고 앵커 클램프의 재료 등급이 낮아져 비용이 절감됩니다.이 방법은 동시에 섬유 라이닝 안의 기류로 인한 침식에 대한 저항력을 높였다.
- 열 민감성 섬유 라이닝은 균일한 탄소 침투를 확보한다: 세라믹 섬유 라이닝의 높은 열 민감성은 산업 가마의 자동 제어 시스템에 더 잘 적응할 수 있도록 한다.이 특성은 난로의 온도가 균일하고 가열이 빠르며 절연이 양호하며 공작물의 탄소 침투가 가속화되고 탄소세 분위기의 균일성과 일치하는 탄소 침투층을 촉진한다.난로 압력이 높아져도 누출이 발생하지 않아 생산성과 탄소 침투 품질이 향상됐다.
