튜브 가마용 고온 단열 스키마에서의 세라믹 섬유 응용
튜브 가마 소개
튜브 가마는 석유 및 화학 제품 생산에 널리 사용되며, 가마 내부의 튜브 배열 또는 코일을 포함합니다. 연료를 연소하여 생성된 열이 튜브 내의 물질로 전달됩니다. 튜브 가마는 일반적으로 연소 챔버 내부의 네 벽과 상단을 따라 튜브 배열이나 코일이 있어 연소 챔버 내부에서 광선열전 열전이 시작됩니다. 열 효율을 향상시키기 위해 별도의 대류 챔버가 주로 대류열 전달을 위해 광선 챔버 외부에 설치됩니다. 대류열 전달을 향상시키기 위해 핀 튜브나 스파이크 튜브가 일반적으로 사용됩니다.
튜브 가마의 주요 장점:
높은 가열 온도 (최대 약 1000℃); 높은 열전도량 및 운영 및 관리의 용이성. 최근 몇 년간 급속하게 발전하여 현대 석유 및 화학 생산에 필수적인 장비 중 하나가 되었습니다.
튜브 가마 구조:
일반적으로 광선 챔버, 대류 챔버, 폐열 회수 시스템, 버너, 환기 시스템 등으로 구성됩니다.
튜브 가마의 분류:
다양한 분류 방법에 따라 다양한 종류의 튜브 가마가 있습니다. 광선 챔버의 모양에 따라 원통형 가마, 수직형 가마, 상자형 가마, 플랫폼 가마 등이 있습니다.
튜브 가마 벽재 소재
세라믹 섬유 벽재 구조는 대형 석유화학 장비 튜브 가마에서 널리 사용됩니다. 세라믹 섬유 내화 재료는 최근 몇십 년 동안 개발된 새로운 유형의 내화 재료입니다. 세라믹 벽돌 및 단일 내화재의 취약성을 극복하면서 응용 범위가 크게 확대되었습니다.
튜브 가마 벽재의 장점:
- 고온 저항, 우수한 단열 성능, 낮은 열 저장량, 동등한 조건에서 가장 얇고 가벼운 가마 벽을 달성합니다.
- 탄성, 기계 진동 및 열충격 저항, 우수한 전기 절연 및 소음 흡수 성능;
- 간단한 구조, 복잡한 모양의 부품에 적합합니다.
튜브 가마 벽재 소재 선택:
가마 챔버 온도가 일반적으로 약 1000℃에 달하기 때문에, 고순도의 세라믹 섬유 모듈과 세라믹 섬유 담요를 직접적으로 화염에 접촉하는 내화 재료로 선택할 수 있습니다. 백업 벽재로는 표준 세라믹 섬유 담요가 사용됩니다.
튜브 가마 벽재의 단열 구조:
