RTO 가마용 세라믹 섬유 단열 계획
RTO 가마 설명
RTO(Regenerative Thermal Oxidizer)는 산업용 응용분야에서 주로 사용되며 배출 가스를 처리하여 대기 중으로 방출하기 전에 환경 오염을 제어하는 기술입니다. RTO는 주로 산업 프로세스 중에 방출되는 휘발성 유기 화합물(VOCs), 유해 대기 오염물질(HAPs) 및 기타 오염물질을 처리하기 위해 사용됩니다.
RTO 시스템은 열 회수 시스템이 장착된 연소 챔버를 통해 오염된 공기를 통과시킵니다. 이 챔버 안에서 VOC 및 기타 오염물질은 일반적으로 1400°F에서 1600°F(760°C에서 870°C) 사이의 고온에서 산화됩니다. 산화된 오염물질은 이산화탄소, 수증기 및 열로 변환됩니다.
RTO의 독특한 점은 재생 디자인에 있습니다. 이는 연소 중 발생한 열을 번갈아가며 흡수하고 방출하는 열 흡수 재료(보통 세라믹 미디어)로 채워진 세라믹 침대를 사용합니다. 이 디자인은 산화 중 생성된 열의 상당 부분을 회수하고 재사용할 수 있도록 합니다. 다른 열 산화 장치와 비교하여 RTO는 에너지 효율적입니다.
전체 세라믹 섬유 단열 계획
가마 온도: 상부 연소 챔버의 최대 온도는 850°C이며, 하부 열 저장 챔버에서는 약 750°C입니다.
단열 효과: 단열 후 외벽 온도가 60°C를 넘지 않도록 세라믹 섬유 단열 재료를 사용합니다.
연소 챔버 단열 계획:
연소 챔버는 내부 단열 재료로 세라믹 섬유를 사용하며 총 두께는 250mm로 구성되며, 다음과 같습니다: 200mm: 1260 Anchor-Tech 세라믹 섬유 모듈; 50mm: 1050 세라믹 섬유 담요 (30mm 압축된 2층). 세라믹 섬유 모듈의 금속 고정 장치는 304 스테인레스 스틸을 사용합니다.
열 저장 챔버 단열 계획:
열 저장 챔버는 내부 단열 재료로 세라믹 섬유를 사용하며 총 두께는 200mm로 구성되며, 다음과 같습니다: 150mm: 1260 Anchor-Tech 세라믹 섬유 모듈; 50mm: 1050 알라딘 세라믹 섬유 담요 (30mm 압축된 2층). 세라믹 섬유 모듈의 금속 고정 장치는 304 스테인레스 스틸을 사용합니다.
열 저장 챔버 덕트워크 단열 계획:
열 저장 챔버의 하부 덕트워크는 내부 단열 재료로 세라믹 섬유를 사용하며 총 두께는 100mm로 구성되며, 다음과 같습니다: 50mm: 1260 Anchor-Tech 세라믹 섬유 보드; 50mm: 1050 알라딘 세라믹 섬유 담요. 세라믹 섬유 설치 고정 장치는 304 스테인레스 스틸을 사용합니다.
섬유 표면 처리:
RTO 가마 내부의 세라믹 섬유 모듈 표면은 경화제로 2회 코팅되어 수증기 및 고속 연기 플러싱에 대한 저항성을 제공하며, 단열 안벽의 수명을 연장합니다.
전통적인 내화 단열 벽돌 또는 캐스터블과 비교하여 전체 세라믹 섬유 단열 계획 사용의 장점:
RTO 가마의 전체 무게가 감소하여 운송이 용이해집니다.
세라믹 섬유 재료의 낮은 열전도도로 인해 가열 저장 챔버에서 가마 외부로 열이 방출되는 것을 방지하여 전체 단열 효과가 향상되어 운영 비용이 크게 절감되고 RTO 가마의 수명이 연장됩니다.
주기적인 입구 교체로 인한 온도 변동에 견디기 위해 세라믹 섬유 단열 재료의 우수한 열충격 저항성으로 가마 안벽의 무결성을 보장합니다.
가벼우며 고온에 견딜 수 있는 세라믹 섬유 안벽은 사전 압축된 내화 모듈이 설치되고 포장 밴드가 제거된 후 완전히 밀봉된 난연층을 형성하여 팽창 조인트가 필요하지 않습니다.
강한 화학적 안정성: 세라믹 섬유는 알루미나 및 실리카 등의 물질로 구성되어 있으며 RTO 가마에 존재하는 휘발성 유기 화합물(VOCs) 또는 유해 대기 오염물질(HAPs)과 화학 반응하지 않습니다.
소음 효과적으로 감소: 세라믹 섬유는 우수한 단열 내화 재료뿐만 아니라 우수한 소음 단열 재료입니다.
