세라믹 가마에서 세라믹 섬유 사용에 대한 주의사항
세라믹 공장은 전기와 연료 소비가 높은 기업으로, 전기와 연료 소비의 합산 비용은 세라믹 제조업에서의 생산 비용의 거의 절반 이상을 차지합니다. 격화되는 시장 경쟁에 직면하여, 세라믹 공장이 에너지를 효율적으로 절약하고 비용을 줄이는 것이 중요해집니다. 가마에서 세라믹 섬유 라이닝을 사용하는 효율은 매우 중요합니다. 오늘은 알라딘이 세라믹 공장에서 가마에 세라믹 섬유를 사용하는 데 주의할 점을 소개하여 비용을 절약하고 생산 효율성을 향상시키는 데 도움을 드리겠습니다.
01 운전 온도에 주의
세라믹 섬유 제품의 운전 온도에 주의하는 것이 매우 중요합니다. 재료 선택 시 제품 사양을 따르되 고려할 여지를 남겨야 합니다. 분류 온도를 장기 운전 온도로 오해해서는 안 되며, 부적절한 재료를 과다 사용하거나 그 반대의 경우를 방지하기 위해 운전 부위의 온도를 엄격하게 계산해야 합니다.
02 고속 버너 위치의 침식 방지 처리
많은 세라믹 가마에서는 고속 버너를 사용합니다. 고속 가스 유속 침식에 대한 세라믹 섬유의 저항력이 낮기 때문에, Anchor-Tech 세라믹 섬유 모듈을 쌓아 침식 저항성을 향상시킬 수 있습니다. 또는 섬유 가마의 내벽에 Anchor-Tech 고온 코팅을 하나 층 씌우는 것을 고려할 수 있습니다. 이는 섬유의 침식 저항성, 밀폐성 및 부식성을 향상시키고 가마 라이닝의 복사열 전달 효율을 향상시킵니다.
03 가마의 밀폐성
