석유화학 개질로 용기술의 세라믹 섬유 고온 단열 솔루션
I. 개질로 용기술 개요
촉매 개질은 정제 공정의 중요한 부분으로, 석유 품질을 향상시키기 위해 목표로 합니다. 개질로 용기술에서의 반응은 열을 공급합니다. 두 가지 유형이 있습니다: 측면 연소 박스 용기술과 하부 연소 개질로 용기술입니다. 현재 많은 개질로 용기술은 튜브 온도가 약 210°C이고 챔버 온도가 약 900°C인 복합형입니다.
II. 개질로 용기술의 세라믹 섬유 단열 구조
예: 분할된 세라믹 섬유라이닝이 있는 측면 연소 개질로 용기술의 빛나는 부분:
촉매 개질로 용기술의 발광실 옥상의 단열: 라이닝 두께: 280/300mm 구조: 1400형 저지르코니아 세라믹 섬유 모듈 250mm + 1260형 표준 세라믹 섬유 담요 30/50mm 고정 재료: S304 스테인리스 스틸
촉매 개질로 용기술의 상부 벽면의 단열: 라이닝 두께: 250-270mm 구조: 1400형 저지르코니아 세라믹 섬유 모듈 220mm + 1260형 표준 세라믹 섬유 담요 30/50mm 고정 재료: S304 스테인리스 스틸
촉매 개질로 용기술의 발광부의 측면 벽면 하부의 단열 (폴더 밑면에서 약 7m 떨어진 곳, 버너가 있는 곳): 라이닝 두께: 300mm 구조: 1400형 저지르코니아 세라믹 섬유 모듈 250mm + 1260형 표준 세라믹 섬유 담요 50mm 고정 재료: S310 스테인리스 스틸
III. Anchor-Tech 세라믹 섬유 제작의 기술적 장점
01 화학적 안정성: 세라믹 섬유 라이닝의 화학적 특성은 안정적입니다. 산, 알칼리, 물, 유, 증기로 부식되지 않으며, 납, 알루미늄, 구리와 반응하지 않습니다.
02 오븐 처리 필요 없음: 오븐 절차가 필요하지 않습니다(경화, 건조, 베이킹, 복잡한 오븐 공정 및 추운 날씨에서의 보호 조치). 시공 후에도 라이닝을 즉시 사용할 수 있어 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
03 생산 공정 장점: 담요형 섬유 제품은 회전 및 바늘 뜨기 공정을 활용합니다. 섬유는 길고 직경이 균일하며, 고장력을 가지며, 고온에서 수축이 거의 없는 우수한 열안정성을 보유하며, 공기 유동의 침식에 저항합니다.
04 극히 낮은 샷 입자 함유량: Anchor-Tech 세라믹 섬유 담요의 샷 입자 함유량은 8%로 매우 낮아 열 전도율이 낮고 단열 성능이 우수합니다.