Anchor-Tech 세라믹 파이버 모듈

세라믹 파이버 모듈은 열전도율이 낮고 경량이며 에너지를 절약하는 내화물로서 많은 열처리로(압연로, 어닐링로, 트롤리로, 피트로 등)에 널리 사용됩니다. 현재 세라믹 섬유로 라이닝의 사용은 제도화되고 표준화되었으며, 노 분해 검사에는 재료를 사용해야 합니다.

 그렇다면 세라믹 파이버 모듈에 대해 이런 소소한 정보를 알고 계시나요? 오늘은 Anchor-Tech가 유용한 팁을 알려드리겠습니다!

1. 세라믹 파이버 모듈의 에너지 절감 효과

공업용로에 세라믹 섬유를 적절히 사용하면 연료 소비를 크게 줄일 수 있는 것으로 나타났습니다 . 가스로는 가스 소비를 약 35%, 석유로는 26%, 전기로는 48%까지 연료 소비를 줄일 수 있습니다. 

 

 뿐만 아니라 세라믹 섬유 퍼니스 라이닝을 사용하면 퍼니스 본체의 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다. 경량 세라믹 섬유 내화물은 용광로 본체에 사용되는 강철의 양을 크게 줄일 수 있으며 경우에 따라 내화 벽돌을 대체하고 용광로 본체의 중량 부하를 줄여 용광로 본체의 수명을 연장할 수 있습니다.

2. 좋은 세라믹 파이버 모듈은 어떤 특성을 갖춰야 하나요?

① 내열성이 우수하고, 지속적인 고온에도 연화되거나 붕괴 되지 않으며 , 24시간 선형 수축율이 3% 미만입니다.

② 내열충격성, 급속냉각 및 급속가열에 대한 저항성이 우수하고, 로의 시동과 정지 사이의 과도한 온도차로 인한 로 라이닝 균열이 발생하지 않습니다.

③ 좋고 산, 알칼리 및 부식성 분위기에 쉽게 부식되지 않으며 수명이 길다.

④ 열전도율이 낮고 열용량이 작을수록 로의 열감도가 향상되고 열손실이 감소하며 제품의 품질이 향상됩니다.

⑤ 간단하고 시공이 편리하며 오븐이 필요 없고 유지보수가 용이하다.

3. 세라믹 파이버 모듈의 저열 저장성

일반적으로 밀도가 높은 재료는 열 저장량이 더 큽니다. 즉, 열 관성이 더 크며 이는 용광로의 느린 가열 및 냉각과 심각한 열 저장 손실에 반영됩니다. 세라믹 파이버 모듈은 밀도가 220kg/m3로 무거운 내화벽돌의 1/4 수준인 경량 내화물입니다. 밀도가 낮을수록 세라믹 섬유는 단위 부피당 열용량이나 단위 열저항이 작아집니다.

실험에 따르면 다양한 퍼니스 단열재가 퍼니스 가열 시간에 큰 영향을 미치는 것으로 나타났습니다.

간헐 가열로를 예로 들면, 로 온도가 1200도에서 1270도로 상승할 때 세라믹 섬유 모듈 로 본체는 10분, 무거운 내화 벽돌은 70분이 소요됩니다. 즉, 동일한 가열 조건에서 세라믹 섬유로 본체의 가열 시간은 내화물 변환체의 가열 시간보다 1시간 짧으며, 이는 연료 1시간 절약 에 해당합니다 . 제조업체가 에너지를 절약하고 비용을 절감한다는 점에서 이것이 갖는 중요성 은 자명합니다.

4. 세라믹 파이버 모듈의 수명을 연장하는 방법

① 단열 계획의 설계가 표준화되어야 하고, 선택된 내화 재료가 올바른 작동 온도를 가지며, 기계와 공작물 사이에 충돌이 없어야 한다는 것이 전제입니다.

② 분류온도, 밀도, 표면처리, 사양 등 사용환경, 온도, 분위기, 풍속 등을 고려하여 적절한 등급의 제품을 선택합니다.

합리적인 재료 선택은 제품의 수명을 보장하는 기초입니다.

③ 설치 공정 및 시공 품질은 내화 섬유로 라이닝의 수명을 보장하는 중요한 요소입니다. 세라믹 섬유 모듈과 같은 내화 섬유는 일반적으로 가열 시 섬유의 선형 수축을 보상하기 위해 설치 중에 사전 압축량이 있습니다. 설치 중에는 퍼니스 라이닝의 견고성과 밀봉을 보장하기 위해 도면을 엄격히 준수하여 시공을 수행해야 합니다.