세라믹 섬유 알루미늄 호일 담요의 단열 메커니즘

세라믹 섬유 알루미늄 호일 담요의 단열 메커니즘 열장치의 안전 운영을 보장하고 열에너지 손실을 감소시켜 에너지 절약과 비용 절감 목표를 달성하기 위해서는 열장치의 단열 처리에 대한 다양한 요구 사항과 명세를 적용해야 합니다. 따라서 새로운 종류의 세라믹 섬유 알루미늄 호일 담요가 등장했습니다. 이 담요는 탁월한 열 단열 및 복사 특성을 나타내며 열 손실을 효과적으로 감소시킵니다. 가벼움, 유연성 […]

탄화로의 다양한 단계에서 세라믹 섬유 선택

탄화로의 다양한 단계에서 세라믹 섬유 선택 개선된 탄화 시스템은 프로세스를 간소화합니다. 탄화로는 지하에서 지상으로 이동하며 내화물 라이닝은 무겁게서 가벼운 것으로 변경됩니다. 탄화로의 라이닝 재료로 주로 세라믹 섬유가 사용됩니다. 1. 탄소 소재 소성 공정: 저온 가열 단계: 탄소 제품은 실온에서 200°C로 가열되며 최대 온도는 350°C를 넘지 않습니다. 중온 변형 단계 (열분해 및 중합 반응): 탄소 제품의 […]

세라믹 섬유의 열 절연 특성

세라믹 섬유의 열 절연 특성 세라믹 섬유는 일반 내화물 소재보다 열 전도도가 낮아 우수한 절연 특성을 가진 섬유 상의 내화물 소재입니다. 세라믹 섬유의 우수한 단열 성능은 그의 낮은 열 전도도와 작은 열 저장용량 때문입니다. 세라믹 섬유는 공기를 포함한 고체 섬유와 함께 구성된 복합 구조로, 기공률이 90%를 넘어가 공기의 열 전도도에 가까운 열 전도도를 가지고 있습니다. […]

세라믹 섬유 담요의 알려지지 않은 기능들

세라믹 섬유 담요의 알려지지 않은 기능들 고온 산업 분야에서는 세라믹 섬유 담요를 고온 처리 장비의 단열재로 널리 사용하는 내화물 소재로 잘 알려져 있습니다. 그러나 앵커 회사는 세라믹 섬유 담요의 종종 간과되는 능력에 대해 이야기하려고 합니다. 1. 뛰어난 단열 성능 세라믹 섬유 담요는 카올린, 석탄 갱우 및 알루미나 분말 등의 원료로 만들어지며 돌과 유사한 소재 범주에 […]

강철 주조에서 세라믹 섬유 담요의 슬래그 차단에 대한 응용

강철 주조에서 세라믹 섬유 담요의 슬래그 차단에 대한 응용 1. 용강 내 슬래그 제거의 중요성 용괴가 용괴로부터 배출되는 순간부터 완전히 붓기될 때까지 가장 중요한 작업은 슬래그 제거와 정화, 그리고 붓는 동안의 슬래그 차단입니다. 이 과정은 높은 노동 강도와 참을 수 없는 열 복사를 동반하며 주조 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 이는 해당 위치의 노동자들에게 높은 […]

가벼운 세라믹 섬유 모듈이 카본화로에 사용되는 이유는 무엇인가요?

가벼운 세라믹 섬유 모듈이 카본화로에 사용되는 이유는 무엇인가요? 카본화로는 최대 1250°C의 소성 온도에 도달할 수 있으며 일반적으로 320-420시간의 소성 주기가 필요합니다.로의 단열은 특히 중요합니다. 초기 구조는 내화물 벽돌로 구성되어 있으며 사용 중 많은 위험성이 있습니다. 1. 탄소 소성로의 원래 구조의 위험성 1）탄화로의 생산 과정에서 뚜껑의 개폐가 빈번합니다. 그러나 점토 벽돌은 급격한 가열 및 냉각에 강하지 […]